1. Reduktor jest bezpośrednio zamknięty na głównym wale maszyny roboczej, a gdy działa reduktor, moment reakcyjny działający na polu reduktora jest zrównoważony przez wspornik momentu reakcji zainstalowany na polu reduktora lub innymi metodami.
2. Zależność instalacji między reduktorem a maszyną roboczą: Aby uniknąć ugięcia głównego wału maszyny roboczej i dodatkowej siły łożyska reduktora, odległość między redukcją a maszyną roboczą powinna być tak małe, jak to możliwe pod warunkiem, że nie wpływa na normalną pracę, a jego wartość wynosi 5 ~ 10 mm.
3. Podczas instalowania reduktora należy zwrócić uwagę na wyrównanie osi centrum transmisji, a jego błąd nie może być większy niż ilość kompensacji za zastosowanie sprzężenia. Dobre wyrównanie przedłuża żywotność i uzyskuje idealną wydajność transmisji.
4. Podczas instalowania części transmisji na wale wyjściowym nie można go uderzyć młotem, zwykle używając wewnętrznej gwintu urządzenia montażowego i końca wału, aby wcisnąć części transmisji do śrub, w przeciwnym razie może on spowodować uszkodzenie wewnętrznych części reduktora.
5. Reduktor powinien być mocno zainstalowany na stabilnym poziomie fundamentu lub podstawy, olej w rowku spustowym oleju powinien zostać rozładowany, a cyrkulacja powietrza chłodzącego powinna być gładka. Podstawa jest niewiarygodna i może powodować wibracje i hałas podczas eksploatacji oraz powodować uszkodzenia łożysk i przekładni. Gdy sprzężenie skrzyni biegów ma występy lub koła zębate i koła zębate, należy wziąć pod uwagę instalację urządzeń ochronnych, a typ wzmocniony należy wybrać, gdy wał wyjściowy ma duże obciążenie promieniowe.
6. Według określonego urządzenia instalacyjnego upewnij się, że personel może łatwo podejść do standardu oleju, wtyczki wentylacyjnej i wtyczki rozładowania oleju. Po wprowadzeniu instalacji dokładność pozycji instalacyjnej należy kompleksowo sprawdzić w kolejności, niezawodność kompresji łącznika i elastycznej obrotu po instalacji. Reduktor jest smarowany przez smarowanie plugowe w puli oleju, a użytkownik musi usunąć wtyczkę wentylacyjną i wymienić ją na wtyczkę wentylacyjną przed operacją.
7. Czas operacji próbnej nie może wynosić mniej niż 2 godziny. Operacja powinna być stabilna, bez wstrząsu, wibracji, hałasu i wycieku oleju, a nieprawidłowość powinna zostać wyeliminowana w czasie. Ponadto poziom oleju należy ponownie sprawdzić po okresie działania, aby zapobiec możliwemu wyciekowi z obudowy, na przykład gdy temperatura otoczenia jest zbyt wysoka lub zbyt niska, można zmienić ocenę oleju smarowego.